خمیرکاغذهای مکانیکی و شیمیایی- مکانیکی از جمله CMP در مقایسه با خمیرکاغذهای شیمیایی به دلیل داشتن خواص ضعیف، به ویژه مقاومت نسبتا کم برای استفاده در ساخت کاغذهایی با کیفیت زیاد از مطلوبیت کمی برخوردار هستند. بنابراین با استفاده از روش های مناسبی برای اصلاح و بهبود ویژگی های این نوع الیاف می توان معایب مربوط به این خمیرکاغذها را برطرف ساخت. بنابراین در این مطالعه از کاتیونی کردن به روش پیوندزنی به منظور اصلاح الیاف استفاده شده است. بدین منظور ابتدا الیاف توسط قلیا با نسبت 20% وزن خشک الیاف پیش تیمار و بعد با استفاده از کمپلکس کاتیونی کننده EPTMAC در سه سطح 5، 10 و 15% (نسبت به وزن خشک الیاف)، سطح الیاف خمیرکاغذ CMP اصلاح شد. از اختلاط الیاف کاتیونی شده با نسبت های 100، 40 و 20 درصد با الیاف کاتیونی نشده کاغذهای دست ساز ساخته شد و مقاومت به کشش و مقاومت به ترکیدن آنها اندازه گیری شد. بهترین نتایج اندازه گیری های مقاومت به ترکیدن و مقاومت به کشش از ترکیب الیاف کاتیونی شده با سطح 10% عامل کاتیونی کننده و نسبت اختلاط 40 و 20 درصد به دست آمد.

لطفا برای مشاهده چکیده به متن کامل (PDF) مراجعه فرمایید.

آهاردهی سطحی کاغذ توسط نشاسته ی آنیونی با هدف بررسی تاثیر تغییر غلظت آن بر ویژگی های فیزیکی و مقاومتی کاغذ بازیافتی انجام پذیرفت. بدین منظور کاغذ دست ساز با گرماژ 100 گرم بر متر مربع از خمیرکاغذهای بازیافتی مخلوط و با حضور یک درصد نشاسته کاتیونی تهیه و عامل آهاردهی در غلظت های (0 و 10-3 درصد) بر سطح کاغذ ساخته شده اعمال گردید. اعمال و افزایش غلظت محلول نشاسته مزبور منجر به بر سطح ماندن بیشتر آن و نفوذ کمتر به درون ساختار کاغذ (در راستای (Z گشته و در نتیجه ماهیت آبگریزی بیشتر و بهتری را برای کاغذ فراهم و کاهش معنی داری در میزان جذب آب کاغذ پدید آورده که تغییر غلظت نشاسته تا 5 درصد افت شدید جذب آب کاغذ را بوجود آورده است. همچنین نتایج نشان داد که با اعمال و افزایش غلظت نشاسته آنیونی به دلیل جذب و افزایش جذب نشاسته بر سطح و نفوذ به ساختار کاغذ، ویژگی های مقاومتی سفتی خمشی و شاخص های کشش و ترکیدن افزایش یافته که شدت افزایش در غلظت های تا 5 درصد چشمگیرتر بوده است. امکان و احتمال نفوذ موثر بخشی از نشاسته در منافذ ساختار کاغذ و افزایش پیوندیابی بین لیفی وجود داشته که افزایش غلظت و ویسکوزیته ی محلول نشاسته باعث کم شدن این نقش در کاغذ و حفظ بیشتر آن بر سطح کاغذ می شود که به شکل بهبود پیوسته صافی سطح پدیدار گردید. با افزایش غلظت نشاسته شاخص مقاومت در برابر پارگی از روندی نزولی برخوردار بوده که به ایجاد فیلم شکننده نشاسته بر سطح نسبت داده می شود. بطور کلی افزایش غلظت محلول نشاسته آنیونی تا سطح 5 درصد بهینه گزارش می گردد.

سخنرانی یکی از پرکاربردترین روش های تدریس محسوب می شود. در طی سخنرانی ارایه مفاهیم بطور شفاهی از طرف معلم و یادگیری از طریق گوش دادن و یادداشت برداری از طرف شاگرد صورت می گیرد. این روش هر چند ارزان و ساده است اما یکی از مهمترین محدودیت های آن کمبود تعاملات و ترتباط دو طرفه است. پس مطالعه عمیق تئوری های یادگیری جهت رفع نقایص سخنرانی و تطبیق با روش های نوین تدریس، سخنرانی به شیوه Blank PAPER طراحی گردید.

یکی از مشکلات استفاده از کاغذ و مقوا در صنایع بسته بندی، مقاومت ضعیف در برابر نفوذ آب، گاز و روغن می باشد. امروزه جهت برطرف کردن این مشکل پژوهش های زیادی در زمینه استفاده از فیلم ها و پوشش های زیست تخریب پذیر بر پایه پلی ساکاریدها انجام شده است. یکی از این پلی ساکاریدها که می توان به عنوان پوشش زیست تخریب پذیر در کاغذهای بسته بندی استفاده کرد کیتوزان می باشد. در این تحقیق، تأثیر کیتوزان بر ویژگی های مقاومتی و ممانعتی کاغذ لاینر پوشش داده شده مورد بررسی قرار گرفت. کیتوزان در سه سطح 10، 15 و20 گرم بر لیتر اسید استیک (یک درصد) و با دو نسبت نرم کننده (گلیسرول) 5/0 و 1 بر پایه وزن خشک کیتوزان برای پوشش دهی کاغذ استفاده شد. ویژگی های مقاومتی شامل مقاومت کششی، ترکیدن و پارگی مقوا و ویژگی های ممانعتی شامل ممانعت در برابر جذب آب، هوا و روغن در نمونه های پوشش داده شده مورد بررسی قرار گرفت. نتایج تحلیل آماری نشان داد که خواص ممانعتی به طور قابل توجهی افزایش پیدا کرد. همچنین تأثیر افزایش غلظت نرم کننده در محلول پوشش بر روی خواص ممانعت به عبور هوا و روغن مثبت ولی برای جذب آب منفی بود. وزن پایه نمونه ها با افزایش وزن پوشش بیشتر و مقاومت به ترکیدن و پارگی در نمونه های پوشش داده شده افزایش داشته است. اما مقاومت به کشش کاهش پیدا کرد. همچنین افزایش غلظت نرم کننده در محلول پوشش تأثیر منفی در ویژگی های نمونه ها نشان داد. نتایج حاصل از تصاویر میکروسکوپ الکترونی رویشی تشکیل فیلم کیتوزان و افزایش یکنواختی سطوح کاغذ لاینر را بخصوص در مقادیر مصرف بیشتر نشان می داد.

این تحقیق با هدف بررسی امکان جایگزینی خمیر نیمه شیمیایی سولفیت خنثی باگاس به جای بخشی از خمیر حاصل از چوب برای تولید کاغذ روزنامه در مجتمع چوب و کاغذ مازندران انجام گرفته است. پخت خمیر به روش نیمه شیمیایی سولفیت خنثی با مصرف مواد شیمیایی مورد استفاده در کارخانه چوب و کاغذ مازندران به میزان %20 بر اساس ماده خشک مصرفی و زمان 40 دقیقه و دمای 170 درجه سانتی گراد انجام پذیرفت. سپس خمیر کاغذ باگاس توسط پالایش گر PFI Mill تا درجه روانی 400±25CSF پالایش و برای اختلاط با خمیر کاغذ CMP کارخانه چوب و کاغذ مازندران مورد استفاده قرار گرفت. از خمیر باگاس به نسبت های 20، 30، 40 و 100 درصد (باگاس خالص)، با خمیر کاغذ CMP کارخانه چوب و کاغذ مازندران با درجه روانی 350±15CSF مخلوط شد. به عنوان نمونه شاهد، خمیر الیاف بلند وارداتی سفید شده با درجه روانی 550±15CSF در سطح 20 درصد با خمیر CMP کارخانه مخلوط گردید. از هر نمونه خمیر، کاغذ دست ساز 60 گرمی تهیه گردید. در نهایت خواص مقاومتی کاغذهای دست ساز با استفاده از استاندارد TAPPI اندازه گیری شد. بررسی ها نشان داد که هر چه میزان مصرف خمیر کاغذ باگاس افزایش یابد، شاخص های مقاومتی کاغذ حاصله از قبیل مقاومت در برابر کشش، شاخص مقاومت در برابر ترکیدن و طول پاره شدن افزایش می یابد. تنها استثنا موجود، مربوط به شاخص مقاومت در برابر پاره شدن می باشد، علت این موضوع را می توان به وجود 20 درصد خمیر الیاف بلند در نمونه شاهد مربوط دانست که یکی از عوامل عمده افزایش این شاخص مقاومتی می باشد نامید.

زئین یکی از پروتئین­های مهمی است که از منابع مختلفی قابل تهیه می­باشد. در این تحقیق تأثیر افزودن عامل پوشش دهی زئین بر ویژگی­های مقاومتی و ممانعتی مقوای لاینر مورد بررسی قرار گرفت. زئین در سطوح 50، 100 و 150 گرم بر لیتر اسید اتانول (95 درصد) و با دو نسبت نرم­کننده (گلیسرول) 5/0 و 1 درصد (بر پایه وزن خشک زئین) برای پوشش دهی کاغذ لاینر استفاده شد. نتایج نشان داد که افزایش غلظت نرم­کننده در محلول پوشش بر روی مقاومت به عبور هوا و روغن تأثیر مثبت داشت، اما اثر آن بر میزان جذب آب منفی بود. با افزایش وزن ماده پوشش، شاخص مقاومت به کشش و ترکیدن افزایش یافته ولی مقاومت به پارگی کاهش داشته است. همچنین افزایش غلظت نرم­کننده در محلول پوشش بر وزن پایه و مقاومت به پارگی تأثیر مثبت داشته؛ ولی روی مقاومت به کشش و ترکیدن تأثیر منفی نشان داده است.

لطفا برای مشاهده چکیده به متن کامل (PDF) مراجعه فرمایید.

سابقه و هدف: جمع آوری و استفاده از کاغذهای بایافتی علاوه بر کمک به حفظ محیط زیست، باعث تولید اقتصادی تر کاغذ خواهد شد. از آنجا که مصرف خمیرهای بازیافتی باعث افت کیفی کاغذهای تولیدی می شود، لذا تعیین وضعیت کیفی خمیر بازیافتی OCC می تواند باعث پیش بینی بهتر ویژگی های کاغذ کنگره ای گردد. برای تولید خمیر OCC می توان از انواع کاغذهای مقوا و کارتن استفاده نمود که درنتیجه باعث تفاوت کیفیت خمیر باریافتی OCC خواهد شد. از آنجا که پراکنش و تغییرات طول الیاف موجود در خمیر بر خواص مقاومتی کاغذ تاثیر مهمی دارد، هدف از انجام این تحقیق، مشخص نمودن تاثیر تغییرات طول الیاف انواع خمیرهای OCC بر کیفیت کاغذ کنگره ای می باشد.مواد و روش ها: از چهارنوع کاغذ بازیافتی با کیفیت متفاوت، خمیر OCC تهیه و کلاسه بندی طولی الیاف نمونه های خمیر بازیافتی و خمیر NSSC به وسیله دستگاه کلاسه بندی الیاف آزمایشگاهی بایرمک نت بر طبق آئین نامه T 233 cm-82 استاندارد تاپی واقع در آزمایشگاه کارخانه صنایع چوب و کاغذ مازندران انجام شد. خمیر NSSC تولیدی از چوب گونه های پهن برگ کارخانه چوب و کاغذ مازندران نیز به عنوان تیمار شاهد استفاده شد. نمونه های کاغذ دست ساز 127 گرمی طبق آئین نامه T 205 om-88 استاندارد تاپی جهت اندازه گیری ویژگی های ساختاری (دانسیته) و ویژگی های مقاومتی (مقاومت به پارگی، مقاومت به ترکیدن، طول پارگی و مقاومت به لهیدگی کنگره ای) تهیه شد.یافته ها: نتایج نشان داد که، خمیر OCC حاصل از کاغذهای بازیافتی مختلف، دارای مقادیر الیاف بلند و نرمه های الیاف متفاوت بوده اند. در بین انواع خمیرهای بازیافتی OCC، خمیر با مقادیر بالاتر الیاف بلند، مقاومت کششی (طول پارگی)، مقاومت به ترکیدن و مقاومت به پارگی بیشتری داشته و خمیر با مقادیر بالاتر نرمه های الیاف و مقادیر کمتر الیاف بلند، دارای کمترین مقاومت ها بوده اند. مقاومت به لهیدگی کنگره ای نیز یکی از ویژگی های مهم کاغذ کنگره ای بوده و نتایج نشان داد که این مقاومت نیز تابع مقادیر الیاف بلند و نرمه های الیاف موجود در خمیر OCC می باشد. خمیرهای OCC با مقادیر الیاف بلند بیشتر و مقادیر نرمه های الیاف کمتر، دارای مقاومت به لهیدگی کنگره ای بیشتری بوده اند.نتیجه گیری: خمیرهای OCC تولید شده از منابع کاغذی مختلف دارای پراکنش طولی الیاف متفاوت بوده که بر روی ویژگی های مقاومتی کاغذ کنگره ای تاثیر قابل توجهی داشته است. بنابراین با انجام آزمایش تعیین پراکنش طولی الیاف موجود در خمیر OCC امکان پیش بینی خواص مقاومتی کاغذ کنگره ای وجود دارد. در این تحقیق مشخص شده است که خمیرهای OCC با مقادیر الیاف بلند بیشتر و مقادیر نرمه های الیاف کمتر دارای خواص مقاومتی مطلوب (مقاومت کششی، مقاومت به ترکیدن و مقاومت به پارگی) برای تولید کاغذ کنگره ای می باشند.

لطفا برای مشاهده چکیده به متن کامل (PDF) مراجعه فرمایید.