با توجه به چالش های جدی مرتبط با ضایعات محصولات کشاورزی و محدودیت های موجود در روش های سنتی نگهداری و فرآوری، این تحقیق، با هدف بهینه سازی فرآیندهای خشک-کردن و قرص سازی برای قارچ دکمه ای به کمک نرم افزار دیزاین اکسپرت انجام شد. متغیرهای مستقل در خشک کن پیوسته شامل دما (50، 60 و 70 درجه سانتی گراد) و سرعت هوا (5/1، 5/2 و 5/3 متر بر ثانیه) و متغیرهای وابسته برای خشک کردن نیز شامل فنل کل، خاصیت آنتی اکسیدانی و پارامترهای رنگی بود. در مورد بهینه سازی فرایند قرص سازی نیز متغیر های مستقل شامل: فشار (105×50، 105×60، 105×70، 105×80 و105×90 پاسکال)، زمان آسایش تنش( 3، 8، 13، 18 و 22 ثانیه) و قطر قالب (10، 14، 18، 22 و 26 میلی متر) و متغیرهای وابسته نیز شامل مقاومت به نفوذ، تنش در راستای قطر و چگالی بودند. طبق نتایج بهینه یابی، شرایطی که در آن دمای هوا 10/64 درجه سانتی گراد و سرعت هوا 49/2 متر برثانیه بود با مطلوبیت 3/76 درصد به عنوان شرایط بهینه خشک کردن انتخاب شد. قارچ خشک شده در شرایط بهینه دارای محتوای فنل کل 10/7 میلی گرم اسید گالیک در وزن نمونه خشک، خاصیت آنتی اکسیدانی 72/91 درصد، شاخص روشنایی(L*) 73/69، شاخص قرمزی (a*) 44/23- و شاخص زردی (b*) 80/1 بود. نمونه خشک شده در سایه نیز دارای محتوای فنل کل 87/2 میلی گرم اسید گالیک در وزن نمونه خشک، خاصیت آنتی-اکسیدانی 27/91درصد، شاخص روشنایی(L*) 54/72، شاخص قرمزی (a*) 09/9- و شاخص زردی (b*) 74/6 بود. برای بهینه-یابی قرص حاصل از پودر قارچ خشک شده به روش پیوسته، شرایطی که در آن فشار برابر 105×72/74 پاسکال، قطر قالب 14 میلی متر و زمان آسایش تنش 8 ثانیه بود، با مطلوبیت 8/71 درصد به عنوان نقطه بهینه انتخاب شد. برای قرص پودر قارچ خشک شده در سایه نیز شرایطی که در آن فشار برابر 105×80 پاسکال، قطر قالب 70/18 میلی متر و زمان آسایش تنش 18 ثانیه بود با مطلوبیت 1/60 درصد به عنوان نقطه بهینه انتخاب شد.