برای اطلاع از آخرین مقالات علمی و اخبار کرونا(COVID-19) کلیک کنید

مشخصات

عنوان:

بازیابی پره های توربین گازی توسط فرآیند ESR و تبدیل آن به شمش سوپرآلیاژ



گروه تخصصی:  فنی و مهندسی

سازمان مجری:  معاونت پژوهش و فنآوری (دفتر مرکزی) 

گروه پژوهشی: 

پژوهشگران: 
همتی علیرضا (همکار طرح)
شاه حسینی طاهره (مسئول طرح)

تاریخ خاتمه:  1385

کارفرما: 

خروجی طرح: 
 
تلفن: 66466569-66404249-66465036-021

نشانی سازمان مجری: تهران، خیابان انقلاب، نبش خیابان فخررازی، دفتر مرکزی جهاد دانشگاهی، طبقه 5
 

چکیده:

روش ذوب مجدد سرباره الکتریکی یک فرایند ذوب مجدد ثانویه می باشد که برای تولید شمشهایی با کیفیت بالا از فولادهای مخصوص و سوپرآلیا‍ژها بکار می رود. در این فرایند فلز مورد نظر برای تصفیه در شکل یک الکترود مصرفی بوده و عمل ذوب در یک قالب مسی که با آب خنک می شود، انجام می گیرد. در این پروژه ذوب قراض های پره های توربین از جنس Udimet 500 بوسیله ذوب مجدد و تصفیه توسط سرباره بدون تغییر در ترکیب اصلی آلیاژ انجام گرفت. با اضافه کردن آلومینیم به صورت یکنواخت درصد آلومینیم ترکیب آلیاژ افزایش یافته، با در نظر گرفتن TiO2 در ترکیب سرباره میزان کاهش Ti موجود در ترکیب آلیاژ به حداقل رسیده است.



کلیدواژگان:

 
 
Title:



Abstract:

Electroslag melting technologies have recently been developed for recycling scrap of valuable metals and alloys such as super alloys.
he electroslag remelting (ESR) is the secondary melting process, which is produced for high quality billet of special steels and super alloys. In this process metal must be prepared as consumable electrode for material refining and melting is performed in a water cooled cupper mold.
In this study consumable electrode made from udimet 500 scrap was melted in a water cooled mould. The system was designed to produce 90mm diameter and up to 600 mm long ingots by melting blade scrap. The water-cooled mould (inner diameter 150mm) used for Electroslag remelting of UD500 scrap was similar to the conventional ESR moulds. The results have shown that the content of alloy composition in super alloy after remlting was constant.



Keyword(s):