شبيه سازي فرآيند سوراخكاري مركزي براي تعيين تنشهاي پسماند در صفحات فلزي، صفحات ارتوتروپيک و کامپوزيتي چند لايه

مهردادشكريه محمود; قاسمي خوزاني احمدرضا

مشخصات مقاله

عنوان نشریه:

دانشکده فني دانشگاه تهران

اطلاعات شماره:

دي 1385 , دوره 40 , شماره 6 (پیاپی 100) ويژه مهندسي مكانيك ; از صفحه 825 تا صفحه 837 .

عنوان مقاله:

شبيه سازي فرآيند سوراخكاري مركزي براي تعيين تنشهاي پسماند در صفحات فلزي، صفحات ارتوتروپيک و کامپوزيتي چند لايه

نویسندگان:

مهردادشكريه محمود*, قاسمي خوزاني احمدرضا

آدرس:

* دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران

چکیده:

در اين تحقيق يک روش جديد براي محاسبه ضرايب کاليبراسيون جهت بدست آوردن تنشهاي پسماند در مواد مختلف توسعه داده شده است. روش بدست آمده در اين تحقيق مي تواند بجاي روشهاي آزمايشي مورد استفاده قرار گيرد. در اين روش فرآيند سوراخكاري مركزي در مواد مختلف به كمك روش اجزا محدود شبيه سازي شده است. در هر حالت محل سوراخكاري و محل نصب كرنش سنج به دقت المان بندي گرديده و پس از وارد نمودن بار اوليه به عنوان تنش پسماند موجود در قطعه، جهت شبيه سازي فرآيند سوراخكاري، المانهاي موجود در ناحيه سوراخ در مدل اجزا محدود حذف شده اند. سپس كرنش در محل نصب روزت در راستاي نصب هر كرنش سنج واقعي استخراج شده و ميانگين گيري شده است. در اين تحقيق شبيه سازي روش سوراخكاري مركزي براي مواد ايزوتروپيک به صورت دو بعدي و سه بعدي انجام گرفته است. با استفاده از اين روش ضرايب کاليبراسيون محاسبه گرديده و با ضرايب کاليبراسيون استاندارد مقايسه گرديده است. نتايج اين روش با نتايج حل دقيق استاندارد، خطايي كمتر از 3/0 درصد را نشان مي دهد. شبيه سازي روش سوراخكاري مركزي براي مواد ارتوتروپيك لزوم استفاده از ماتريس ضرايب براي اين مواد را بيان مي دارد. نتايج حاصل از شبيه سازي با روش تحليلي نيز مقايسه شده است. با شبيه سازي روش سوراخکاري در چند لايه هاي کامپوزيت امکان بدست آوردن ماتريس ضرايب کاليبراسيون فراهم مي گردد. چند نمونه از چند لايه هاي کامپوزيت با چيدمان مختلف و مواد مختلف انتخاب گرديده است. با انجام عمليات سوراخکاري مرکزي کرنشهاي رها شده قرايت شده و با استفاده از ضرايب بدست آمده تنشهاي ناشي از پخت در آنها پيش بيني شده است. از مزيتهاي روش جديد سهولت استفاده براي همه مواد با هر درجه از خواص ارتوتروپيك مي باشد. در اين روش مي توان كرنش سنج هاي مختلف و قطر متفاوت سوراخها را با توجه به شرايط آزمايش شبيه سازي نمود، و ماتريس ضرايب حاصل را در تعيين تنشهاي پسماند مجهول به كار گرفت. تعيين ماتريس ضرايب تنشهاي پسماند در اشكال هندسي پيچيده از كاربردهاي اين روش است.

کلید واژه:

ضرايب کاليبراسيون(Q3)روش سوراخكاري مركزي(Q3)شبيه سازي(Q3)روش اجزا محدود(Q4)

چارک 1 این موضوع در حوزۀ علمی خود، در چارک اول تازگی است.
یعنی استقبال پژوهشگران از این موضوع خیلی زیاد است.
چارک 2 این موضوع در حوزۀ علمی خود، در چارک دوم تازگی است.
یعنی استقبال پژوهشگران از این موضوع زیاد است.
چارک 3 این موضوع در حوزۀ علمی خود، در چارک سوم تازگی است.
یعنی استقبال پژوهشگران از این موضوع کم است.
چارک 4 این موضوع در حوزۀ علمی خود، در چارک چهارم تازگی است.
یعنی استقبال پژوهشگران از این موضوع خیلی کم است.

موضوعات مرتبط:

ارتعاشات خمشی و پیچشی الگوریتم Sa الگوریتم تبرید الگوریتم ژنتیک آیروالاستیسیته بال بهره برداری از مخزن تخصیص افزونگی تقاضای آب آبیاری سیستم صف فرآیند بارش-رواناب فلاتر فیلتر پسیو معادن سنگ آهک هواپیمای کامپوزیتی

مقالات نشریه ای مرتبط:

مقالات همایشی مرتبط:

طرح های مرتبط:

مقالات بین المللی مرتبط:

ارتباط خیلی زیاد ارتباط زیاد مرتبط ارتباط کمتر

ارجاعات:

ثبت نشده است

استنادات:

ثبت نشده است

+جهت ارجاع به این مقاله کلیک کنید(Cite).

APA : کپی

مهردادشکریه، م.، و قاسمی خوزانی، ا. (1385). شبیه سازی فرآیند سوراخکاری مرکزی برای تعیین تنشهای پسماند در صفحات فلزی, صفحات ارتوتروپیک و کامپوزیتی چند لایه. دانشکده فنی دانشگاه تهران, 40(6 (پیاپی 100) ویژه مهندسی مکانیک), 825-837. https://www.sid.ir/fa/journal/ViewPaper.aspx?id=56604

Vancouver : کپی

مهردادشکریه محمود، قاسمی خوزانی احمدرضا. شبیه سازی فرآیند سوراخکاری مرکزی برای تعیین تنشهای پسماند در صفحات فلزی, صفحات ارتوتروپیک و کامپوزیتی چند لایه. دانشکده فنی دانشگاه تهران. 1385 [cited 2022May18];40(6 (پیاپی 100) ویژه مهندسی مکانیک):825-837. Available from: https://www.sid.ir/fa/journal/ViewPaper.aspx?id=56604

IEEE : کپی

مهردادشکریه، م.، قاسمی خوزانی، ا.، 1385. شبیه سازی فرآیند سوراخکاری مرکزی برای تعیین تنشهای پسماند در صفحات فلزی, صفحات ارتوتروپیک و کامپوزیتی چند لایه. دانشکده فنی دانشگاه تهران, [online] 40(6 (پیاپی 100) ویژه مهندسی مکانیک), pp.825-837. Available: https://www.sid.ir/fa/journal/ViewPaper.aspx?id=56604.